空壓機(jī)是制造業(yè)的通用設(shè)備之一。空壓機(jī)節(jié)能管理是實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能的必要工作。為了節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本，配備節(jié)能空壓機(jī)的企業(yè)迫在眉睫，那么如何使空壓機(jī)節(jié)能呢?本文總結(jié)了空壓機(jī)節(jié)能的八條常見途徑，希望能幫助大能耗企業(yè)實現(xiàn)節(jié)電降耗的目標(biāo)。

對于國家淘汰的高耗能設(shè)備目錄和低能效空壓機(jī)，應(yīng)考慮全面更新新的高能效空壓機(jī)。

1、治理泄漏

在7 bar壓力下，1mm2的小孔泄漏量約為1.5L。檢查所有管網(wǎng)和燃?xì)恻c，特別是接頭、閥門等，并及時處理泄漏點。

2、壓降治理

設(shè)置壓力表對管段進(jìn)行壓力檢測，詳細(xì)檢查各管段的壓降，對有問題的管段及時檢查維護(hù)。一般空壓機(jī)出口到空氣點時，壓降不得超過1巴，嚴(yán)格或甚至小于10%或0.7巴，冷干濾池段壓降一般為0.2巴。工廠應(yīng)盡量布置環(huán)形管網(wǎng)，以平衡各點的氣壓。

3、調(diào)整氣體設(shè)備的壓力匹配

評估燃?xì)庠O(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的前提下，盡可能降低空壓機(jī)排氣壓力。當(dāng)空壓機(jī)的排氣壓力降低1bar時，節(jié)能約為7～10%。

4、調(diào)整不合理用氣行為

根據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)，空壓機(jī)的功率利用率僅為10%左右，約90%的空壓機(jī)轉(zhuǎn)化為熱能損失。對裝置中使用的氣動設(shè)備進(jìn)行評價，以及能否用電氣方式解決，是十分必要的。同時，也要杜絕用壓縮空氣進(jìn)行常規(guī)清洗。

5、采用集控模式

如果空氣壓縮機(jī)的數(shù)量較少，則可使用一臺變頻空壓機(jī)來調(diào)節(jié)壓力。當(dāng)機(jī)組數(shù)較大時，可采用集中聯(lián)動控制，避免多臺空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置引起的步進(jìn)排氣壓力上升。

6、維護(hù)和清潔設(shè)備

增加空壓機(jī)的散熱效果、水冷、空冷等換熱效果，保持油品質(zhì)量。

7、空壓機(jī)余熱回收

空氣壓縮機(jī)油的回收是用熱水制備的熱水，用于其它工藝或輔助生活設(shè)施。

8、干燥系統(tǒng)改造

新型干燥設(shè)備采用氣壓空氣余熱干燥脫水壓縮空氣，節(jié)能率達(dá)80%以上。