為了節(jié)約生產(chǎn)成本，企業(yè)迫切需要裝備高能效的空壓機(jī)。那么如何使空壓機(jī)節(jié)能呢?本文總結(jié)了空壓機(jī)節(jié)能的八種常見方式，希望能幫助高能耗企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)電降耗的目標(biāo)。

對(duì)于國(guó)家淘汰的高耗能設(shè)備目錄和低能效空壓機(jī)，應(yīng)考慮全面更新新的高能效空壓機(jī)。

1、治理泄漏

根據(jù)計(jì)算，一個(gè)1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有輸送管網(wǎng)和氣體點(diǎn)，特別是接頭、閥門等，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

2、壓降治理

設(shè)置壓力表對(duì)管段進(jìn)行壓力檢測(cè)，詳細(xì)檢查各管段的壓降，對(duì)有問題的管段及時(shí)檢查維護(hù)?？諌簷C(jī)出口至氣體點(diǎn)，壓降不能超過1bar，嚴(yán)格控制或不超過10%即為0.7bar，工廠應(yīng)盡量布置環(huán)形管網(wǎng)，以平衡各點(diǎn)的氣壓。

3、調(diào)整燃?xì)庠O(shè)備壓力匹配

評(píng)估燃?xì)庠O(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的前提下，盡可能降低空壓機(jī)排氣壓力?？諌簷C(jī)排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7-10%

4、調(diào)整不合理用氣行為

根據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)，空壓機(jī)的功率利用率僅為10%左右，約90%已轉(zhuǎn)化為熱損失，因此需要對(duì)該廠的氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，是否可以采用電動(dòng)方式解決。同時(shí)，也要杜絕用壓縮空氣進(jìn)行常規(guī)清洗。

5、采用集控模式

空壓機(jī)數(shù)量較少，可采用一臺(tái)變頻空壓機(jī)進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，若數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動(dòng)控制，避免多臺(tái)空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置引起的逐級(jí)排氣壓力上升。

6、維護(hù)和清潔設(shè)備

增加空壓機(jī)散熱效果，水冷，風(fēng)冷等換熱器交換效果，保持油質(zhì)。

7、空壓機(jī)余熱回收

空壓機(jī)油的回收是用熱水制備的熱水，用于其它工藝或輔助生活設(shè)施。

8、干燥系統(tǒng)改造

新型干燥設(shè)備采用氣壓式空氣余熱干燥脫水壓縮空氣，節(jié)能率達(dá)到80%以上。